包裝袋在印刷時(shí)出現(xiàn)色差問(wèn)題分析

包裝袋在日常生活中除了扮演著盛裝容器的功能之外，還承擔(dān)著宣傳推廣的效果，包裝袋發(fā)展至今，已經(jīng)衍生出許多豐富的袋型，配合印刷內(nèi)容、材質(zhì)、袋型做出來(lái)的產(chǎn)品，往往更能打動(dòng)消費(fèi)者，讓人眼前一亮，隨著對(duì)包裝袋的需求增加，因此對(duì)包裝袋的品質(zhì)要求越來(lái)越高，其中包括食品安全、印刷內(nèi)容、對(duì)包裝產(chǎn)品口感上的保留等等，今天我們重點(diǎn)給大家介紹外在方面的，就印刷內(nèi)容所出現(xiàn)的色差問(wèn)題分析。

原因一、予墨裝置不良引起的印刷色差

當(dāng)墨斗鐵輥圓心度差或是存在磨損變形情況，墨斗鋼板亦出現(xiàn)磨損變形，及控制墨斗輥轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)存在缺陷，使印刷過(guò)程之中輸墨量不穩(wěn)定，亦會(huì)引起印刷色差的產(chǎn)生。除此之外，應(yīng)注意合理?xiàng)l真給墨裝置，墨斗之中的油墨要全面增大或是減少輸送量，有兩種調(diào)整方式，一是透過(guò)調(diào)整墨斗鋼片和傳墨（給墨）鐵輥間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)；二是透過(guò)調(diào)整傳墨鐵輥的轉(zhuǎn)動(dòng)弧度的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。

原因二、墨輥不良引起的印刷色差

承印彩色印刷品的機(jī)器之上，一般裝有傳墨輥、勻墨輥與著墨輥三種，其中對(duì)于墨色濃淡影響比較大的是傳墨膠輥與著墨輥。因而墨輥的彈性、粘性、圓心度、硬度與表面光潔度如何，很大程度上決定了印品墨色質(zhì)量。若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過(guò)硬及膠體光潔度差等情況存在時(shí)，印刷過(guò)程之中容易造成刷墨不均勻或是不穩(wěn)定現(xiàn)象，使各印張的印刷墨色不一致。

原因三、潤(rùn)版不良引起的印刷色差

平版印刷工藝若潤(rùn)版不適，亦容易出現(xiàn)印刷色差現(xiàn)象。除此之外，水輥熔套若是使用老化或是吸附油墨、雜質(zhì)時(shí)，把會(huì)影響水輥的吸水性與對(duì)潤(rùn)版液的均勻傳遞。再則，水斗裝置若是出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時(shí)，亦會(huì)影響印刷版面水分的均勻輸送。這些不良情況存在，均會(huì)破壞版面油墨的均勻與穩(wěn)定傳遞，使印品墨色出現(xiàn)差異。

原因四、油墨不良引起的印刷色差

印刷墨層厚度與粘度的調(diào)和度不夠容易產(chǎn)生印刷色差。在印刷時(shí)，只有適度均勻的印刷墨層，便能比較好地保證印品的墨色質(zhì)量，并且有效防止印刷粘臟問(wèn)題的產(chǎn)生。

原因五、壓力不適引起的印刷色差

理想的印刷工藝是于的基礎(chǔ)之上，便能在比較薄的墨層透過(guò)均衡印刷壓力的作用下，使印刷品獲得比較均勻的墨色。如果印刷壓力不足或是不均勻時(shí)，包襯體和印版面存有接觸不良情況時(shí)，亦需通過(guò)加大輸墨量，來(lái)滿足版面著墨的視覺(jué)效果，不過(guò)這樣不但會(huì)增大油墨的耗用量，亦容易產(chǎn)生印刷色差與印品出現(xiàn)粘臟質(zhì)量問(wèn)題。

原因六、承印物材質(zhì)不良引起的印刷色差

食品包裝袋</a>印刷工藝之中，我們可以發(fā)現(xiàn)承印物材質(zhì)差異亦是產(chǎn)生印刷色差的原因之一，如承印物光澤度與色相的差異，均會(huì)產(chǎn)生印刷色差問(wèn)題。以此壓紋鍍鋁紙為例，鍍鋁紙紙面的色相存在差異，均會(huì)造成印刷顯色效果之上的不一致。

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